¿Estás preparado para los cambios del Anexo I? ¿Conoces la última actualización y lo que implica para tu planta? 

Beneficios

de contar con un proveedor que se adapte a los cambios contigo

1

Confianza: tu proyecto, nuestro proyecto

2

Acompañamiento en todo el proceso de adaptación a los cambios

3

Soporte en todas tus consultas

4

Integración de los servicios del Anexo I en un único proveedor

5

Partner experimentado en el Anexo I

6

Anticipación y preparación de estrategias

Procesos

de contar con un proveedor que se adapte a los cambios contigo

La actual modificación en el Nuevo Anexo va más allá de aspectos técnicos concretos y supone un enfoque diferente en el conjunto del documento, en concreto, la relación del Anexo I con la gestión de riesgos.

El objetivo del Anexo sigue siendo definir los requerimientos para “minimizar el riesgo de contaminación microbiológica, por partículas y pirógenos en productos estériles”.

Desde Qualipharma repasamos estos cambios para analizar su impacto en tu laboratorio e implementar las actualizaciones que correspondan.

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Cambios en instalaciones, equipos y servicios

  • Nuevas clasificaciones de zonas A, B, C y D 
  • Airlocks 
  • Tecnologías de barrera: RABS, airlocks 

Cambios en metodología y operativa

  • Procedimientos actuación zonas estériles 
  • Formación integral del personal que trabaja en áreas estériles 
  • Procedimiento de cualificación y descualificación del personal 
  • Programa monitorización ambiental 
  • Simulación del Proceso Aséptico (APS) 
  • Análisis de Riesgos 
  • Revisión de documentación de lotes fabricados

Cambios en tecnologías y Control de Calidad

  • Tecnologías de producción de ambientes estériles
    • Liofilización
    • Blow – Fill – Seal (BFS): Soplado – Llenado – Sellado
    • Otros sistemas
  • Gestión de Riesgos de Calidad 
  • CAPAs 
  • Ensayos de esterilidad 
  • Toma de muestras 
  • Monitorización ambiental 
  • Estrategia de Control de la Contaminación (CCS):
    • Guía para su realización
    • Creación de grupo multidisciplinar
    • Revisión de procesos de fabricación
    • Identificación y estudio de factores que afectan a las causas identificadas
    • Elaboración
    • Análisis de riesgos de causas de contaminación
    • Establecimiento de Plan de Acción y Conclusiones
    • Mantenimiento

Cambios en cualificaciones

  • Ensayo de fugas
  • Intregridad del filtro HEPA
    • Seguimiento de tus plazos
    • Anticipación a tu fecha de recualificación
    • Coordinación de intervenciones anuales
    • Reducción del impacto de planificación
  • Medición del flujo de aire: Volumen y velocidad
    • Definición del número de puntos de medida en función a las especificaciones de la ISO 14644  
    • Gestión en conjunto de la metodología de trabajo  
    • Asegurar el cumplimiento de los criterios a la altura de trabajo en zonas estériles  
    • Comprobación de la correcta renovación del aire en el resto de salas  
    • Registro y verificación in situ durante la realización de las medidas  
    • Asegurar que la instalación queda en correcto estado a la finalización del trabajo 
  • Medición diferencia de presión
  • Contaje de partículas no viables
    • Asesoría y/o realización del análisis de riesgos  
    • Definición del número de puntos de contaje, y ubicación de los mismos previo a la ejecución de los trabajos.  
    • Definición del volumen de toma de muestras, revisión de resultados y control de conformidad, de manera automática con  QLOUD 
  • Dirección y visualización del flujo de aire (en todos los grados, en reposo y funcionamiento e incluyendo el movimiento del aire en los «agujeros de transferencia», paso de áreas B a C)
    • Plan de Acción con casos prácticos sobre estudios de visualización de flujo de aire mediante ensayos de humo, efectuados tras tramitación de análisis de riesgos, formación y experiencia del personal, definición de puntos clave en procesos propios del cliente y estudios de planos de grabación personalizados.
  • Contaminación microbiana en aire y superficie (tanto en reposo como en funcionamiento)
    • Determinar el número de puntos de toma de muestra y ubicación de los mismos
    • Asesoría o elaboración de manera completa el análisis de riesgo, de cara a tus próximas cualificaciones
  • Recuperación
  • Medición de temperatura
  • Medición humedad relativa
  • Fugas de contención (Aisladores)

Cambios en recualificaciones

  • Cuando se realiza un cambio en el uso operativo de la sala o en la configuración del sistema HVAC 
  • Cuando se produzca una interrupción del flujo de aire que afecte a la instalación 
  • Cuando se realiza un mantenimiento que afecte al funcionamiento de la instalación (Sustitución de los filtros terminales) 

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